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拋光機“拋光過度”解決辦法解析
- 2018-12-14-

  這個問題也算是比較常見的了,因為有的時候稍微不注意就會發生一些意外,所以在工作的時候一定要細心,那麽下麵蜜柚app下载黄就來了解一下拋光機拋光過度了要怎麽解決?

   用戶在日常使用自動拋光機的過程中,遇到的較大問題就是拋光過度,拋光的時間過長反而使得設備模具表麵質量變差,往往會出現橘皮點蝕等現象。當工件出現橘皮現象,是因為模具表麵過熱或者是滲碳過度所導致的,當拋光的壓力比較大拋光的時間比較長也會導致設備出現橘皮現象。那什麽是橘皮?就是表麵不規則粗糙。對於比較硬的鋼材能夠承受拋光壓力是比較大的,對於比較軟的鋼材是非常容易出現拋光過度的問題。

    那麽,怎樣消除工件橘皮?蜜柚app污版先要把有缺陷的表麵去除掉,接著就是研磨粒度比先前使用的砂號略粗一級,降低回火溫度25℃接著在進行應力的消除,接下來用砂號較細的磨具進行研磨,再以較輕的力度進行拋光,直到滿意效果為止。

      所謂的點蝕是在拋光後的工件表麵上,出現點狀微坑的情況。這是因為金屬工件中會混有一些非金屬雜質,通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力過大或拋光時間過長,這些雜質就會從鋼材表麵被拉出,形成點狀微坑。尤其是當鋼材的純淨度不夠,硬性雜質的含量高;鋼材表麵生鏽或者是黑皮料沒有清除感情的情況下,更容易發生點蝕

    如何消除點蝕現象?對工件表麵進行重新研磨,所使用的磨具砂粒粒度比先前使用的粒要略粗一級,研磨力度一定要小。然後采用軟質及削銳的油石進行最後步驟的研磨,達到滿意效果之後再進行拋光程序。自動拋光機拋光時,如果砂粒的尺寸小於1 毫米,應避免采用最軟的拋光工具。拋光的力度要盡可能小,時間要盡可能短。今天蜜柚app污版就先講到這裏啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸自動拋光機網站進行詳細了解。